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石家庄注塑模具设计中涉及的关键组件和材料选择要求有什么?

发表时间:2020-01-08 15:11

塑料注射成型是一种准确的制造过程,其中将熔融树脂注入到预先设计的模具中。随着零件的冷却和硬化,然后将其从模具中取出以增加装饰效果。 石家庄注塑模具是塑料注射成型过程中重要的部分。模具和模具设计决定了整个项目的成功。 模具由两个主要部分组成:型芯和型腔。“部分空腔”是接收注入的塑料树脂的空间或空隙。各种生产要求使用“多腔”或家庭模具一次成型多个相同的零件或塑料零件的不同组件。那么石家庄注塑模具设计中涉及的关键组件和材料选择要求有什么?

流道

流道是熔融树脂流过的通道。顾名思义,浇口是流道通道末端的开口,树脂通过这些开口进入型腔。

根据不同的要求设计了各种门类型。但是,决定浇口类型,尺寸,形状和位置的关键因素是冷却时间,公差,填充压力和更佳流动条件。此外,浇口需要小心放置,以免出现流痕,翘曲和收缩等缺陷。

拔模斜度

一旦将树脂成功注入模具型腔中,并使其具有冷却/硬化时间,下一步就是在不损坏零件的情况下从模具中取出产品。这是通过使用与模具壁的拔模斜度(锥度)完成的。

模具设计人员需要考虑各种因素,例如零件设计和复杂性,树脂,型腔深度,纹理,收缩率等,来仔细评估拔模角度的程度。

根据零件的不同,拔模角度可在1至5度之间变化。模腔越深,取出成品零件所需的拔模角就越大。

表面处理

表面光洁度是零件设计的重要方面。工具和模具设计在确定表面光洁度方面起着重要作用。

表面光洁度还取决于诸如模具冷却,零件冷却和一般温度控制的因素。不同的塑料树脂需要不同的模具温度和冷却时间才能获得所需的光洁度。

另外,设计人员通常在石家庄注塑模具表面包括图案和纹理,以产生所需的结果。例如,设计人员通常不将其添加到弹出的塑料零件上,而是将其包括在模具设计中。

就是说,纹理不仅是设计,徽标和符号的结合。出于改善塑料手柄的抓地力等功能目的,也需要使用它们。作为工具和模具设计的一部分,包括各种纹理,如磨砂,纹理,光泽,图案等。

石家庄注塑模具

模具的材料选择

模具由钢和铝等金属制成。铝模具通常用于塑料注射成型。但是,钢已迅速成为注塑成型商的选择。

尽管确实比铝和其他金属更昂贵,但钢的高强度,耐用性在行业内是非常理想的,并且远远不能弥补其高成本。

钢以硬化(热处理)或预硬化形式使用。顾名思义,硬化钢在强度方面具有优越性,并且具有更高的耐磨性。

考虑钢时,重要的是要考虑其物理特性,例如硬度和脆性。钢越硬,越脆。尽管硬钢非常适合玻璃填充的聚合物,这些聚合物会磨损模具组件,但对于侧向加载的模具组件(因为它很容易破裂),通常不是一个好的选择。

对于钢材作为模具设计材料的好处没有两点意见。

但是,铝也具有其在某些情况下所需的优点。它的快速冷却性能使其成为一种出色的加工材料。另外,由于是较软的金属,因此更易于机械加工,因此可以更快地制造模具(从而缩短了生产周期)。

由于其成本效益,更快的生产周期,快速的冷却时间等,铝通常是原型和短期生产的材料选择。

然后,混合模具(在某些地区由钢和铝制成)也用于塑料注射成型行业。铜合金也被使用,尽管不是很普遍。

其他选择包括用镍硼或镍铁氟龙等材料涂覆钢和铝模具,以提高耐用性并产生更好的工具和模具设计功能。


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