石家庄注塑加工 · 石家庄注塑模具
石家庄塑料加工 · 石家庄塑料模具
订购热线电话:
18603311587
新闻详情

常见的石家庄注塑加工中可能存在什么危险?

发表时间:2020-01-15 16:19

现在的人们使用注塑加工技术来生产制造各种工具设备的越来越多,主要是因为此技术更加的便利,可以让我们大批量的进行模具加工成型。但是在实际操作过程中还是存在很多危险的,可能会对人身安全造成一定威胁,因此我们一定要格外注意,避免危险发生。那么常见的石家庄注塑加工中可能存在什么危险?

注塑机

注塑机的夹钳有许多危险。一种常见的伤害是由于人体某个部位的霉菌闭合而导致的人的肢解或死亡。

在较旧的机器上,有必要通过转动夹钳中包含的螺旋机构上的螺母来调整夹钳的行程量。机器通电时,更容易调整该设置。通电的机器允许安装人员前后移动夹钳来调整行程。

在现代机器上,冲程是由一系列齿轮的作用来设定的。这些齿轮提供了另一种危险能源。

成型机上的注射单元等同于夹钳端,但性质不同。由于注射装置熔化塑料,主要危险是烧伤。大多数塑料至少熔化400度非常热,足以造成严重烧伤。通常,在机器的自动循环过程中,热塑料不会与人接触。然而,在清洗石家庄注塑加工机器的过程中,热塑料被允许从注射单元中出来并落到机器的底座上。在清洗过程中,塑料会溅射和飞溅。吹扫后,热塑料要么留在机器的底座上,要么放在设备的地板上,直到冷却。然后可以安全地丢弃它。

注射装置本身的热量也会导致烧伤。要熔化塑料,注射装置的钢“桶”必须包含等量的热量。一个典型的与枪管有关的事故可能是一个人开始滑倒并伸出手寻求支持。他们抓住桶,而不是抓住机器的底座。然后会发生一级或二级烧伤。

触电也可能因接触机器的机筒而发生。桶通常由电动加热元件包围。如果其中一个元素不接地,冲击是可能的。这种危险虽然遥远,但却是可能的。

在注射单元发生的另一种损伤是手指肢解。生塑料颗粒从料斗通过进料喉送入机器的螺杆单元。往复式螺杆将材料拉入机器的注射单元。有时,进料喉不允许正常流动,因此必须清除。实现这种清洁的正确方法是停止机器,然后清洁进料喉。然而,这显然不是经济的清洁方式。众所周知,监督人员、安装人员和操作人员会将手指伸进进料口,试图将塑料推入注射装置。螺钉会卡住他们的手指,导致肢解。

注塑机从液压和电力中获取动力。接触电路是处理这些机器的另一个危险。通常,主管、安装人员和操作人员不需要担心触电。在维修操作期间,这种特殊的危险落在维护人员身上。尝试维修时机器通电会导致触电。许多报道详述了用电的经历,从简单的“震动”(110伏电源)到440伏电路的死亡。包含注射成型机的设施也提供了电击的机会。为了给工厂供电,有必要给所有的机器运行“汇流条”。这些汇流条包含携带巨大(高达10000安培)电流的线路。接触任何一个公共汽车酒吧都很容易致命。

石家庄注塑加工

滑倒、绊倒和跌倒

在注塑公司中,滑倒、绊倒和跌倒有多种方式。常见的滑倒是因为地板上有塑料颗粒。塑料以装在袋子、箱子、卡车或铁路车辆中的颗粒的形式运输到成型机。在卡车装载和轨道车数量中,颗粒储存在大型谷物筒仓中。塑料通过直接连接到成型机的管道进入工厂,从而防止大多数溢出。但是,对于使用袋子或盒子的公司来说,溢出是很常见的。地板上有这些小球,几乎不可能防止滑倒。幸运的是,这些失误大多很小。

跌倒可能更危险。在进入成型机的注射单元之前,颗粒被储存在连接到注射单元顶侧的大料斗中。真空系统将塑料从盒子或料仓移动到料斗。该真空系统包含一个位于料斗顶部的设备(装载机)。通常有必要为人员搭建平台来处理这些装载机。这些平台需要梯子,可以高达20英尺。当一个人在梯子或平台上试图操纵装载机时,就会发生跌倒。

辅助设备

注塑机周围的辅助设备有几个危险。一件必要的辅助设备是石家庄注塑模具本身。模具至少由大约1000磅的钢和各种其他金属组成。这块金属必须放在成型机里。模具的定位包括将其提升到机器框架上。这可以通过桥式起重机或带链条的叉车来完成。这两种方法都有其固有的危险。如果模具操作不当,可能会导致断肢和/或断肢。

霉菌也有烧伤的危险。为了实用地模制产品,模具本身通常被加热到大约180℃为了有效地更换机器,模具被预热到成型温度。在处理模具的过程中,模具安装者必须小心不要与受热面接触。

废磨机给操作人员和安装人员带来分解危险。这些机器中的旋转刀片可以直接切除身体的一部分,也可以捕捉松散的衣物或珠宝。由于研磨机使材料颗粒化,其中一些可能飞进操作研磨机的人的眼睛。

烘干机对所有在成型机周围工作的人员都有烧伤的危险。烘干机通过软管与料斗相连,软管将热空气输送到物料中以消除水分。由于这些软管通常是绝缘的,危险性不大。

机器安装机器人是注塑公司中第二大危害源。机器安装机器人的主要问题是:(1)诱捕,(2)坠落和(3)电击。

一名维护员工正在建立一个制造工作单元。这包括将两个模具安装到两台成型机中,然后将自动化设备安装到位。一步是确保机器人将零件从模具中取出,然后将其正确放置在自动化的传送系统上。模具和自动化安装按计划进行。当维修人员骑机器人时,他站得离输送系统太近了。当机器人下降落下零件时,它通过夹住机器人手臂和传送系统之间的人的头来困住他。由于机器人在到达其完全向下的位置之前不会上升,人的头部阻止了这一点,人被困住了,直到机器人断电。这要通过按下紧急停止按钮来实现。那个人无法按下按钮切断电源。这个人无法尖叫出来,因为机器人把他从头顶压住,下巴搁在传送带上。

机器人造成的第二种伤害是跌倒。机器人安装在注射成型机的顶部。大多数成型机安装机器人的地方大约有9英尺高。为了有效地在机器人上工作,有必要使用梯子和/或爬上成型机或机器人到达工作区域。机器人遭受的一种伤害是电击。这种危险与成型机本身的电击危险非常相似。然而,机器人并不像成型机那样带来严重的危害。机器人通常只使用110伏的电源,因此降低了发生危险电气事故的风险。


分享到: